オールオーバー工法(製造・加工)の実績と可能性

解体・廃棄・再利用

解体・分離・再資源化・廃棄

対象

  • 放射能汚染物質の分離
  • 再利用・再資源化
  • 不良品の削除
  • 廃棄物の削除
  • 有害物質の熱分解

 

樹脂

溶融接合

対象

  • 鏡面仕上げ
  • 二次成型
  • 現場成型
  • 非接触接合
  • 簡易金型成型
  • 鉸め接合
  • 非接触加工

 

金属

減築前提の住宅

焼入れ・加工

対象

  • 鉸め接合
  • 曲げ加工
  • 焼入れ加工
  • スポット溶融
  • ロー付解
  • 非接触加工

 

土木

トンネル・堤防

対象

  • 石積・コンクリート
  • 道路舗装・補修
  • 排水溝・下水補修
  • 導水路のライニング
  • 接着・解体・防水
  • 堤防補修・防波堤
  • 断熱・防音工事

水中ポンプで排水しながら施工可能

 

家電

非接触のため混流生産可能

暖房カーペット

対象

  • 自販機
  • 業務用冷蔵庫ケース
  • テレビ・ラジオ
  • 家電製品の希少金属の回収
  • 解体・分解
  • ビス削除

 

仮説物

展示物の設置

対象

  • 舞台装置・政策解体
  • 展示場の設置・解体
  • 展示用素材再利用
  • 廃棄物削減
  • 再利用

放射能汚染タンク
汚染水を一時的に貯蓄する

 

建材

ユニットバスの下にベット収納

接着剤塗布建材

対象

  • 間仕切鋼材
  • 壁材
  • 天井材
  • 床材
  • 化粧材
  • 仕上げ壁材
  • 廃棄物削減

 

靴・鞄・衣装

靴・鞄・衣装

対象

  • 靴・鞄のアクセサリー
  • 衣服の補修・裾上げ
  • 洋服等の芯
  • 個性的衣装

1秒前後でアクセサリー取付

 

自動車

ワイヤーハーネス

対象

  • 天井取付
  • インパネ取付
  • バンパー取付
  • フロントガラス取付解体
  • リアガラス取付解体
  • 設備投資削減
  • 廃棄物削減・再利用

 

食品・薬品

卓上シール機

対象

  • 医薬品
  • サプリメント
  • レトルト食品
  • アイスクリーム
  • バター
  • 惣菜・お土産品
  • 冷凍食品
  • お菓子

小型店舗で活用

 

建築・内装

機器を2台両手で施工

接着・解体・防水

対象

  • ドア・家具・パネル
  • 床・壁・天井
  • キッチン・バス
  • 見切縁・額縁
  • 水切り・巾木
  • タイル・石
  • 夢騒・音無振動リフォーム
  • 未熟練・女性・高齢者

 

工場

製造・ライン生産

対象

  • 接着製造ラインの熱源
  • <li解体・分解の熱源
  • 熱による曲げ加工等
  • 蒸気・電熱に変わる熱源
  • 非接触加熱による混流生産
  • 人員・コスト削減

変異測定でビスより強度があった

 

開発実績の詳細

1. 住宅公団(現UR)外公共住宅指定された組み立て式下駄箱・釣り戸棚・洗面化粧台が公共住宅に採用

家具組立に使用する組立金物を開発しました。
ニトリさん、イケアさんから個人で購入した組立家具にその金物が採用されておりました。50年ぶりに確認しました。

2. 開発した金物がセット販売される

ホームセンターのビバホームでは、上記1.の金物が販売されておりました。

3. ユニットバスの下にベッドを収納

居住面積を広くとるため、ユニットバスの下にベッドを収納。東京電機大学の学生寮として230戸に採用され25年経過しました。 外販約6,000台。 この開発にあたりTOTOさんのユニットバスを基に設計開発したため、TOTOさんの協力を受けました。

4. 屋根・手摺・階段が同時架設する原寸不要な階段

会談は、原則として現場採寸して、鉄工所で階段・屋根・手摺を別々に加工・溶接しておりましたが、階段・屋根・手摺をリンク構造にしたため、量産化できました。24年経過した2019年現在も使用されています。

5. 減築を前提とした住宅

家族構成の変化と固定資産税の軽減を図るため、建築を可能とする住宅を建築、開発しました。

6. ユニットバスの壁面・天井を青森ヒバで構成

青森ヒバの落ち着いたユニットバスを開発しました。

7. 4トン車で運び役2倍の面積になるユニット住宅の構造物

開発に参加した人々から自衛隊の海外派遣の住宅・事務所に適していると言われました。一般の住宅にも適用できます。
(開発した家具・間仕切システムが常軌3.のユニットバスシステムに活用)

8. パナソニック生産ラインの熱源として採用

暖房カーペットの生産の蒸気固定多段式プレス生産方式をIH加熱による非接触熱源でライン生産に切替えるため、パナソニックさんと共同開発しました。
11年後の今日も稼働しております。

9. ショーボンド建設との下水道工事法の共同開発

都市の幹線下水リニューアル方法の共同開発3件を実用化しました。

10. 神戸製鋼所の自動車躯体・付属品等の取付法の開発

自動車の国外メーカーの取付に関する開発を行いました。

11. 木製パネルの製造加工ライン設計・ライン化

28年前。家具パネル、住宅パネル、木製ドアの製造ライン設計と機器の設計を用化<しました。
(当時としては最先端で木工機械メーカー、住宅メーカーのラインん設計を受ける)

12. 住宅内から架設する屋根工事

JFEさんの協力を得て、建設中の住宅内より屋根を安全に架設する工法の実用化テストをしました。

13. フリーサイズの等身大三面鏡クローゼット

日経産業新聞で紹介されたフリーサイズのクローゼットで、場所を移動しえも使用出来ます。
竹中工務店さんで採用されました。

14. 組立式押し入れ

素人でも巾一間の押し入れが、約1時間後に組立られます。

15. 小型シール機

薬・食品・菓子・バター・アイスクリーム等の小型シール機を完成させました。
現在、開発に賛同した韓国メーカーが製造販売しております。

16. 携帯用IH機

東京電機大学の研究開発・指導のもと平成12年販売開始以来5世代の危機を開発・商品化し、建築・土木・廃棄物現場等で採用されております。 建築・土木現場では10,000台以上活躍しているものと推測されます。

17. 組立式木製ドア

埼玉県住宅供給公社で採用されました。